Gioielleria · Alta gioielleria · Orologeria · Pelletteria
Cella di lucidatura robotizzata per il lusso e l'industria di precisione
Progettiamo celle robotizzate che automatizzano le tue attività ripetitive e si integrano totalmente nei tuoi processi. Collaudate nel settore del lusso, si adattano ad altre industrie di precisione.
Il know-how umano, rafforzato
Liberare l'Uomo dalle attività ripetitive.
PolyBots progetta e fabbrica celle robotizzate per rispondere alle esigenze operative dell'industria.
PolyBots non sostituisce gli operatori. La nostra vocazione: meccanizzare e automatizzare le operazioni ripetitive per liberare l'Uomo dalle attività a non valore aggiunto. La cella si occupa dei gesti ripetitivi e gravosi, mentre i team supervisionano, programmano, mantengono e migliorano il processo.
La nostra missione è eliminare le attività gravose, persino pericolose, in particolare i Disturbi Muscolo-Scheletrici (DMS), con un approccio concreto, rapido e che fornisce un mezzo di produzione affidabile, efficiente e flessibile.
- Riduzione delle attività ripetitive e dei gesti gravosi
- Contributo alla prevenzione dei disturbi muscolo-scheletrici (DMS)
- Riduzione dell'esposizione ad attività potenzialmente pericolose
- Team riorientati sulla qualità e sul know-how
- Preservazione della conoscenza del processo
- Maggiore affidabilità e ripetibilità della produzione
Affidabilità
Le nostre celle sono robuste e funzionano in produzione senza manutenzione importante.
Flessibilità
Le celle sono flessibili e agili. In base alle ricette definite dai tuoi team, il robot sceglie da solo i propri utensili. Non c'è nemmeno bisogno di effettuare regolazioni di messa in produzione, i parametri di processo sono integrati nelle ricette.
Autonomia
Funzionamento in totale autonomia per lunghe ore, senza intervento umano.
Dall'esigenza operativa alla produzione
Un metodo concreto, dalla prima diagnosi al mezzo di produzione affidabile.
Non automatizziamo in teoria. Osserviamo il gesto reale, convalidiamo la fattibilità, dimostriamo sui tuoi pezzi, poi industrializziamo uno strumento robusto e flessibile.
Analizzare
Il processo, i vincoli, i requisiti di qualità, l'ergonomia e il contesto di produzione.
Convalidare
La fattibilità tecnica: robot, attrezzatura e sequenza adatti alla tua operazione.
Dimostrare
Una prova di concetto su pezzi reali, con criteri di accettazione misurabili.
Industrializzare
Progettazione della cella, HMI, sicurezza, attrezzatura, programmi di fabbricazione e integrazione.
Distribuire
Installazione, convalida, formazione dei team e accompagnamento dell'aumento di cadenza.
Far evolvere
Adattare programmi di fabbricazione, utensili o opzioni man mano che le esigenze di produzione cambiano.
La cella di lucidatura robotizzata · gamma CPC / CPI
Un'architettura standardizzata, capacità di processo aggiuntive.
Una cella di lucidatura robotizzata è un mezzo di produzione compatto che automatizza le operazioni di lucidatura con l'aiuto di un robot ABB, di un tornio per lucidatura e di utensili identificati tramite RFID. Esegue più programmi in autonomia, senza regolazione da parte dell'operatore, mantenendo al tempo stesso i team sulla supervisione e sulla qualità.
Compatta, flessibile e autonoma, esiste in versione CPC (robot collaborativo) o CPI (robot industriale), e si integra nell'officina esistente, in mezzo ai team. La sua struttura standardizzata non è una rigidità: è una base di integrazione controllata che accelera l'industrializzazione e facilita la distribuzione.
Configurazione base
Casi d'uso per settore
Lucidatura metalli preziosi · robot gioielleria · robot alta gioielleria
Robot di lucidatura per la gioielleria e l'alta gioielleria
Lucidatura gioielleria, una finitura riproducibile
La lucidatura manuale dipende dal gesto, quindi varia da un pezzo all'altro. La cella applica esattamente lo stesso programma di fabbricazione a ogni pezzo, il che stabilizza la finitura su tutto un lotto. Presa pneumatica o Venturi a seconda del pezzo, ribaltatore per il fronte/retro, mandrino Nakanishi per le zone difficili.
Lucidatura alta gioielleria e metalli preziosi
Oro, argento, platino, leghe, la cella tratta i metalli preziosi con un dosaggio regolare di pasta lucidante e traiettorie precise. Il sistema RFID elimina gli errori di assegnazione utensile/vassoio, garanzia di qualità e di protezione dei pezzi di valore.
Cobot o robot industriale, quale scegliere?
Cobot ABB serie CRB per le officine condivise e le cadenze moderate, robot industriale serie IRB per le esigenze di cadenza e di precisione superiori. La scelta si effettua durante lo studio di fattibilità, in base ai tuoi pezzi e ai tuoi volumi.
A complemento della lucidatura del lusso · pelletteria · smerigliatura robotizzata
Pelletteria e smerigliatura robotizzata
Robot di lucidatura e smerigliatura per la pelletteria
PolyBots progetta celle robotizzate per automatizzare le operazioni di finitura nella pelletteria, tra cui la smerigliatura e la lucidatura. La stessa architettura standardizzata, RFID e cambio utensile automatico, si adatta ai tuoi pezzi e ai tuoi programmi di fabbricazione. Ogni progetto inizia con uno studio di fattibilità e una prova di concetto sui tuoi stessi pezzi.
Smerigliatura robotizzata
La smerigliatura robotizzata consiste nell'affidare a un robot l'operazione di smerigliatura, la preparazione e l'uniformizzazione della superficie prima della lucidatura. Automatizzata in una cella PolyBots, la smerigliatura diventa ripetibile e costante, con riconoscimento RFID degli utensili e dei vassoi e cambio utensile automatico, senza regolazione da parte dell'operatore tra i programmi.
Descrivi la tua operazione di pelletteria o di smerigliatura: valutiamo la fattibilità e la configurazione di cella adatta ai tuoi pezzi.
Progettata per una produzione flessibile
Più referenze, più utensili, un solo ciclo, senza riconfigurazione.
Carica liberamente diverse famiglie di pezzi sui vassoi. La cella identifica ogni vassoio tramite RFID, associa il suo programma di fabbricazione, verifica che gli utensili necessari siano disponibili, poi esegue la sequenza. Nessuna assegnazione manuale, quindi nessun errore di assegnazione, garanzia di qualità e di protezione della meccanica.
Sequenza di autonomia · dimostrazione interattiva
Registro del ciclo
L'RFID non è un'« intelligenza artificiale »: è un sistema affidabile di identificazione, verifica e automazione del processo.
Pilotaggio controllato del processo
Un'HMI moderna, locale, fatta per i team di produzione.
Lo schermo touchscreen collega l'operatore alla cella: rilevamento dei vassoi, disponibilità degli utensili, programmi attivi, avanzamento del ciclo. I programmi di fabbricazione, inizialmente registrati in formato XML, restano manutenibili nel tempo tramite la modalità amministratore, l'autonomia resta nei tuoi team.
- Funzionamento localeNessuna dipendenza da una piattaforma cloud remota.
- Modalità amministratoreModifica dei programmi di fabbricazione da parte dei team abilitati.
Dimostrata in produzione reale · la fiducia dell'industria del lusso
Una prima cella in produzione autonoma da settembre 2023.
Da settembre 2023, la nostra cella di lucidatura robotizzata funziona in produzione su 6 programmi diversi, in totale autonomia, senza manutenzione importante. Sviluppata per Louis-Laurent, industriale francese indipendente con sede in Seine-et-Marne, è gestita dai team di produzione dal 2023, una semplice pulizia regolare sufficiente alla sua manutenzione ordinaria.
La robustezza del processo garantisce un risultato ripetibile, garanzia di qualità innegabile per l'industria del lusso.
Mentre i team tornano a casa, la cella continua. Lucida la notte e il fine settimana, senza sosta, e al mattino la produzione è avanzata. Il tempo così guadagnato torna ai gesti che richiedono davvero una mano umana.
Fatti tratti dalle informazioni PolyBots verificate. Nessun dato di cadenza, ROI, tasso di disponibilità o guadagno di produttività viene avanzato finché non è stato esplicitamente convalidato. I nomi delle maison di lusso non sono mostrati (clienti del cliente, senza diritti di pubblicazione).
Domande frequenti
Lucidatura robotizzata: le tue domande, le nostre risposte.
Sì. La smerigliatura robotizzata affida a un robot la preparazione della superficie prima della lucidatura, in una cella autonoma con riconoscimento RFID. Il risultato è regolare e riproducibile da un pezzo all'altro, cosa che il gesto manuale non garantisce. PolyBots progetta celle in grado di concatenare smerigliatura e lucidatura secondo il programma di fabbricazione di ogni pezzo.
Sì. PolyBots progetta celle robotizzate per automatizzare le operazioni di finitura nella pelletteria, tra cui la smerigliatura e la lucidatura. La stessa architettura standardizzata, RFID e cambio utensile automatico, si adatta ai pezzi e ai programmi di fabbricazione. Ogni progetto inizia con uno studio di fattibilità sui tuoi stessi pezzi.
La lucidatura dei metalli preziosi, oro, argento, platino, si automatizza con una cella robotizzata che applica un programma di fabbricazione dedicato per pezzo, con un dosaggio regolare di pasta e traiettorie precise. Il riconoscimento RFID degli utensili e dei vassoi elimina gli errori di assegnazione, il che protegge pezzi di grande valore.
Due opzioni a seconda dell'esigenza, il cobot ABB serie CRB per gli ambienti condivisi e le cadenze moderate, il robot industriale serie IRB per le esigenze di cadenza e di precisione più elevate. La scelta si effettua durante lo studio di fattibilità, in base ai pezzi e ai volumi di produzione.
Una cella di lucidatura robotizzata è un mezzo di produzione compatto che automatizza le operazioni di lucidatura con l'aiuto di un robot ABB (cobot o industriale), di un tornio per lucidatura e di utensili identificati tramite RFID. Esegue più programmi in autonomia, senza regolazione da parte dell'operatore, mantenendo al tempo stesso i team sulla supervisione e sulla qualità.
No. La cella si occupa dei gesti ripetitivi e gravosi; i lucidatori e i team metodi mantengono il controllo del procedimento, programmazione dei programmi di fabbricazione, supervisione, controllo qualità, miglioramento continuo. L'obiettivo è ridurre le attività a non valore aggiunto e prevenire i disturbi muscolo-scheletrici (DMS), non eliminare il know-how.
Sì. La lucidatura dei metalli preziosi può essere robotizzata mantenendo al tempo stesso una finitura di livello lusso, a condizione di un programma di fabbricazione dedicato per referenza. La cella PolyBots tratta più famiglie di pezzi su vassoi distinti, identifica ciascuno tramite RFID e seleziona automaticamente l'utensile giusto, senza riconfigurazione.
La lucidatura robotizzata apporta una ripetibilità che il gesto manuale non garantisce: ogni pezzo segue esattamente lo stesso programma di fabbricazione, il che stabilizza la finitura su tutto un lotto. La cella PolyBots è in produzione dal 2023 con un risultato costante, garanzia di qualità per l'industria del lusso.
La cella è progettata per produrre in autonomia per lunghe ore, concatenando più programmi senza intervento umano. La cella di riferimento funziona così da settembre 2023 su 6 programmi diversi, con la manutenzione ordinaria limitata a una pulizia regolare.
Vassoi e utensili sono dotati di chip RFID. La cella rileva automaticamente quali vassoi occupano quali posizioni, associa a ciascuno il suo programma di fabbricazione, verifica che gli utensili necessari siano disponibili, poi esegue la sequenza. Nessuna assegnazione manuale: si eliminano gli errori di assegnazione e le perdite di qualità associate.
Entrambi sono possibili. La versione cobot (robot collaborativo ABB serie CRB) è adatta agli ambienti condivisi e alle cadenze moderate; la versione robot industriale (ABB serie IRB) mira alle esigenze di cadenza e di precisione più elevate. La scelta si effettua durante lo studio di fattibilità, in base ai pezzi e ai volumi.
La cella lucida pezzi di gioielleria, alta gioielleria e orologeria in metalli preziosi e leghe. Le opzioni estendono le capacità: mandrino tipo Nakanishi per gli interni e le zone cave (anelli, motivi), ribaltatore per la lucidatura fronte/retro, distributore di pasta liquida, pallettizzatore per aumentare l'autonomia.
La cella occupa un ingombro standardizzato di 1500 × 1500 × 2000 mm per circa 1100 kg, pensato per integrarsi in un'officina esistente, in mezzo ai team. Questa base standardizzata non è una rigidità: accelera l'industrializzazione e la distribuzione.
Il progetto segue sei fasi: analisi dell'esigenza, studio di fattibilità, prova di concetto su pezzi reali, industrializzazione, distribuzione con formazione dei team, poi evoluzione dei programmi di fabbricazione e delle opzioni. L'approccio è concreto e orientato al risultato di produzione.
La manutenzione ordinaria riportata si limita a una pulizia regolare della cella. La robustezza del processo consente un funzionamento autonomo duraturo; i programmi di fabbricazione restano modificabili dai team abilitati tramite la modalità amministratore dell'HMI.
Sì. PolyBots progetta e fabbrica le sue celle in Francia (officina a Sens), con un approccio da integratore di prossimità: pragmatismo, reattività e accompagnamento di ogni progetto fino al successo in produzione.
Oltre la lucidatura
Soluzioni robotizzate per tutta l'industria
PolyBots opera in altri settori dell'industria: pelletteria, aeronautica, trattamenti di superficie, pallettizzazione / de-pallettizzazione a bordo linea, taglio di cavi, confezionamento...
La ragione d'essere di PolyBots è fornire soluzioni operative, concrete, rapidamente in produzione, efficienti, robuste e flessibili che permettano a qualsiasi industriale di integrare meccanizzazione e/o robotizzazione nei propri processi.
Desideriamo restare un integratore di prossimità, con molto pragmatismo e vicinanza per servirti al meglio, e fare in modo che ogni progetto affidato si trasformi in un successo per te e per i tuoi team.
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Descrivi la tua esigenza: valutiamo la fattibilità e la via più pertinente, studio, prova di concetto, o cella di lucidatura.